Baolitai centību un kvalitatīvo pionieru garā Baolitai priekšsēdētājs Hu Yongming stingri pieprasa, lai QC departaments, veicot iekārtas testēšanu, stingri ievēro šādus soļus:
1. Uzstādīšana
1) Nosakiet atrašanās vietu un pārbaudiet, vai rūpnīcā esošais ūdens, gāze un elektrība ir ideāli un vai izejvielas ir iegādātas.
2) Augstas un zemas sajaukšanas ierīču uzstādīšana un novietošana, savienojošās skrūves starp cieto augsto un zemo sajaukšanos, savienojot ūdeni, elektrību un gāzi.
3) Novietojiet starpnieku un pievienojiet izplatītāju.
4) Novietojiet kreiso un labo lieldatoru, pievienojiet to izplatītājam un uzstādiet veidni.
5) viļņu flīžu palīgierīces pozicionēšana, lai nodrošinātu, ka saimnieks atrodas taisnā līnijā.
6) Pievienojiet visu iekārtu, elektrību un gāzi. Pievienojiet atbilstošās iekārtas vietās eļļas eļļu, augstas temperatūras siltuma pārneses eļļu un sviestu.
2. Testēšanas mašīna bez slodzes
1) Pārbaudiet, vai viss ūdens, elektrība un gāze ir pievienota pareizi un vai skrūves ir saspringtas.
2) nododiet ūdeni un gāzi, lai nodrošinātu, ka nav ūdens vai gāzes.
3) Aizveriet galveno elektroapgādi galvenajā elektriskajā skapī, aizveriet vadības strāvas padevi un pēc tam ieslēdziet paneļa barošanas slēdzi, lai pārbaudītu, vai elektriskais displejs apakšējā panelī ir normāls un nav noplūdes.
4) Aizveriet elektriskā skapja katras zonas apkures un dzesēšanas ventilatoru, atveriet kārtējo katras zonas vadības slēdzi, pārbaudiet, vai ventilators ir pareizi pagriezies, pievienojiet katru zonu noteiktai temperatūrai un pārbaudiet, vai temperatūra ir katra zona ir precīza ar stikla termometru. .
5) Aizveriet elektrisko skapja galveno motoru un atveriet galvenās motora vadības pogu uz paneļa, lai pārliecinātos, vai motors ir pareizi pagriezies un vai strāvas padeve nav normāla.
6) Aizveriet palīgmehānisma barošanas bloku, pārbaudiet, vai katra dzinēja stūrēšana ir pareiza, vai pneimatiskā atvēršanās un aizvēršanās virziens ir normāls un vai katrs drošības slēdzis ir derīgs.
7) Aizveriet augstas un zemas jaudas bloka bloku, pārbaudiet, vai katra motora stūrēšana ir pareiza, un vai pneimatiskie atvēršanas un aizvēršanās virzieni ir normāli.
8) Sagatavojiet kravas testa mašīnu pēc tam, kad visa iekārta darbojas normāli.
3. Ievietojiet testa mašīnu
1) Saskaņā ar formulu, ievietojiet izejvielas ātrgaitas sajaukšanas mašīnā, iestatiet maisīšanas temperatūru, ieslēdziet zemu ātrumu aptuveni 1 ~ 5 minūtes un pēc tam iedarbiniet ātrgaitas darbību.
2) Pēc tam, kad materiāls sasniedz noteikto temperatūru, iedarbiniet zemu maisītāju, ievietojiet materiālu zemā maisījumā, iestatiet zemas jaudas maisītāja materiāla temperatūru. Pēc tam, kad materiāls sasniedz noteikto temperatūru, atlaidiet to lietošanai.
3) iestatiet visu galvenās ierīces temperatūras kontroles tabulu temperatūru līdz vajadzīgajai temperatūrai. Kad temperatūra sasniedz iestatīto temperatūru, temperatūra tiek paaugstināta apmēram 30 minūtes, un tad katras zonas temperatūra tiek paaugstināta līdz materiāla procesa temperatūrai.
4) Noregulējiet pelējuma lūpu spraugu. Parasti lūpu sprauga ir vienāda ar produkta biezumu. Pievienojiet izplatītāja ieliktni atbilstoši produkta prasībām.
5) Pēc tam, kad temperatūra ir sasniegusi iestatīto vērtību, sāciet saimnieku, lai pievienotos apstāšanās materiālam. Parasti galvenais motora apgriezienu skaits ir lēns (5 ~ 10 apgr./min.). Pēc tam, kad veidne ir ārpus veidnes, padevējs tiek atvērts un izejviela tiek pievienota.
6) Ievērojiet padeves atveri un noregulējiet padeves mašīnas rotācijas ātrumu tā, lai izejviela tikai piepildītu skrūvi, un nav uzkrāšanās parādības.
7) Ievērojiet vakuuma pieslēgvietu un saimnieka strāvu un kausēšanas spiedienu, noregulējiet procesa temperatūru, pārliecinieties, ka materiāls ir labi plastificēts, un saimniekstrāvas strāva un kausēšanas spiediens ir normāli.
8) Ievērojiet, vai skrūves ceturtajā zonā ir paaugstināts temperatūras pieaugums. Ja tāds ir, kodola eļļas dzesēšanas sūknis tiks izmantots, lai pamatnes eļļas temperatūra atbilstu prasībām.
9) Ievērojiet, vai materiāla izejas plūsmas ātrums ir konsekvents. Ja materiāls ir pretrunīgs, noregulējiet pelējuma temperatūru un aizbīdni, lai nodrošinātu, ka plūsmas ātrums ir vienāds, kad materiāls iziet no pelējuma.
10) Ievērojiet, vai augšējais un apakšējais slānis ir pārklāts ar malu, kad materiāls iziet no pelējuma. Ja nav malas, noregulējiet galvenās mašīnas ātrumu un temperatūru vai modificējiet formulu un sagrieziet ieliktni.
11) Novērojiet gaisa burbuļus, kad materiāls iziet no pelējuma. Ja tāds ir, atveriet galveno vakuuma sūkni.
12) Izvelciet materiālu uz formēšanas mašīnas un noregulējiet formēšanas mašīnas rotācijas ātrumu, lai tas atbilstu materiāla līnijas ātrumam.
13) Noregulējiet fiksētā garuma tabulu, sagrieziet izstrādājumu un izmēriet, vai produkta biezums atbilst prasībām. Ja produkts ir nevienmērīgs, noregulējiet pelējuma lūpu smalko regulēšanas skrūvi uz veidnes, līdz izstrādājuma biezums ir kvalificēts.
14) Pārbaudiet, vai produkta izmēri ir kvalificēti. Ja produkts nav kvalificēts, noregulējiet liešanas virsmas augšējo un apakšējo spraugu.
15) Pārbaudiet, vai griezuma produkta garums ir precīzs. Ja fiksētā garuma mērītāja precizitāte nav precīzi noregulēta (AB vērtība uz P00036), tiks palielināts galvenā mašīnas un padevēja ātrums, un vilces ātrums tiks attiecīgi palielināts, līdz tiek sasniegts ražošanas ātrums.
4. Izslēgšana
1) Izslēdziet vakuuma sūkni
2) Samaziniet visas temperatūras līdz noteiktai temperatūrai.
3) Samaziniet padeves ātrumu uz pusi, pievienojot apturēšanas materiālu
4) Kad maisījums tiek eksportēts, barība tiek izslēgta un visi materiāli tiek pievienoti. Kad visas veidnes iznāk, apturiet padevi un apturiet materiālu un samaziniet galveno mašīnu līdz aptuveni 5 apgriezieniem.
5) Kad skrūves aizbīdnis ir izspiests, izslēdziet galveno ierīci un izslēdziet visu strāvu.
6. Pārbaude un uzglabāšana
1) Visas iekārtas daļas darbojas normāli, atbilst rūpnīcas prasībām un pārbauda.
2) Ja iekārtas darbībā ir problēma, tā tiks detalizēti reģistrēta un iesniegta ražošanas vadītājam, ko izlabos ražošanas nodaļa.
Pēc labošanas pabeigšanas pārbaude tiek atkārtota, pirms to var ievietot noliktavā noliktavā.
Pievēršot uzmanību nozares attīstībai, iekārta nepārtraukti pārveido un inovē, vienlaikus pievēršot uzmanību katras detaļas ražošanai un stingri kontrolējot viļņoto iekārtu kvalitāti. Tā ir uzņēmuma ilgtermiņa attīstības glābšana, un tā nedrīkst būt neapmierinoša klientu uzticībai. Tas jādara. Vispirms kvalitāte!